تساعد “المصانع الدقيقة” في SAEKI على توسيع نطاق التصنيع الكبير

تشتمل صناعات الهندسة المعمارية والهندسة والبناء على قوالب خرسانية عملاقة باهظة الثمن وبطيئة التصنيع وغالبًا ما تستخدم عدة مرات فقط قبل التخلص منها. تقول شركة SAEKI للروبوتات كخدمة إن تقنيتها لا تجعل إنشاء هذه القوالب أسرع فحسب ، بل تجعلها أيضًا أكثر فعالية من حيث التكلفة. تقوم شركة Lupfig ، ومقرها سويسرا ، ببناء ما تقول إنه سيكون مصانع مؤتمتة بالكامل مع روبوتات صناعية تستخدم تقنية ثلاثية الأبعاد لإنشاء مكونات مثل أجنحة الطائرات وتركيبات مواقع البناء.

تم إطلاق SAEKI من التخفي اليوم بتمويل أولي بقيمة 2.3 مليون دولار بقيادة Wingman Ventures ، إلى جانب مشاركة Vento Ventures و Getty Capital ومستثمرين ملاك.

وهي تقوم حاليًا ببناء أول مركز إنتاج لها ، والذي سيكون به روبوتات صناعية قادرة على الجمع بين أساليب التصنيع الرقمية ، بما في ذلك الطباعة ثلاثية الأبعاد والطحن والفحص. تقول SAEKI إن كل الروبوتات تعمل كـ “مصانع دقيقة” ، مما يعني أنها وحدات قائمة بذاتها يمكنها القيام بجميع خطوات التصنيع.

تأسست SAEKI في عام 2021 على يد أندريا بيريسينوتو وأوليفر هارلي وماتياس ليشوك. أخبر بيريسينوتو TechCrunch أنه أصبح مهتمًا بالتصنيع عندما كان طفلاً ، حيث تعلم تشغيل المعادن في ورشة عمل عمه وصنع أول طابعة ثلاثية الأبعاد عندما كان في الثانية عشرة من عمره. كانوا يدرسون ، وبدأوا العمل مع Leschok للجمع بين الطباعة ثلاثية الأبعاد والروبوتات الصناعية.

كان الثلاثة يكملون دراستهم أثناء الوباء عندما قرر بيريسينوتو أنه يريد ترك الأوساط الأكاديمية ويصبح رائد أعمال. تأسست SAEKI في فبراير 2021 لتجمع بين الروبوتات والطباعة ثلاثية الأبعاد والآلات والفحص. خلال هذه العملية ، قال بيريسينوتو إنه علم وزملاؤه أن الطباعة ثلاثية الأبعاد للعناصر الكبيرة ، مثل شفرات توربينات الرياح ، وقطع غيار الطائرات والسيارات ، لا تزال في مرحلة مبكرة من التطوير وليست في جودة الصناعة وحجمها حتى الآن. قرروا تركيز شركتهم الناشئة الجديدة على هذه المشكلة من خلال إنشاء مصانع مؤتمتة بالكامل بخلايا روبوتية مستقلة يمكن للعملاء حجزها.

هل تريد الحصول على أهم أخبار الروبوتات في بريدك الوارد كل أسبوع؟ اشترك في Actuator هنا.

تنتج SAEKI المكونات الكبيرة التي تحتاجها صناعات مثل البناء والفضاء والسيارات ، دون الحاجة إلى إعادة تجهيز أجهزتها. هذه ميزة توفر الوقت والتكلفة للمكونات التي لا تُستخدم إلا مرات قليلة أثناء عملية البناء والتصنيع.

على سبيل المثال ، عند تشييد المباني من الخرسانة ، يحتاج البناة أولاً إلى قالب يسمى “صب الخرسانة”. ما لم يتم استخدامه لشيء قياسي ، مثل جدار مسطح أو سقف ، يجب إنشاء قوالب خاصة من نقطة الصفر. عادة ، يتم بناؤها يدويًا من الخشب ويتم التخلص منها بعد اكتمال البناء. يتمثل حل SAEKI في استخدام اللدائن الحرارية القابلة لإعادة التدوير والتي يتم طباعتها ثلاثية الأبعاد ومعالجتها بواسطة أحد روبوتاتها وتسليمها إلى مواقع البناء.

كما تخطط للعمل مع صناعة المركبات ، التي تبني الأجزاء الخفيفة الوزن والقوية الموجودة في الطائرات والسيارات والدراجات ، من بين أشياء أخرى. تصنع هذه الأجزاء عادة في قوالب معقدة مصنوعة من المعدن أو المواد المركبة. قال بيريسينوتو إن هذا يخلق عنق الزجاجة للشركات لأن القوالب باهظة الثمن وتحتاج إلى وقت طويل لبنائها. هدف SAEKI هو تقليل تكاليف المهلة واستخدام عمليات الأدوات الخاصة بهم لتمكين الشركات في صناعة المركبات من الحصول على دورات إنتاج أجهزة أسرع.

نظرًا لأن روبوتات SAEKI تعمل كـ “مصانع دقيقة” ، فهذا يعني أن عملائها ليسوا مضطرين لشراء آلة جديدة أخرى أو شغل مساحة أرضية أكبر في منشآتهم. قال بيريسينوتو إن هذا هو السبب في أن SAEKI قررت استخدام نموذج أعمال الروبوتات كخدمة ، حيث يتيح ذلك للعملاء شراء مقدار الوقت الذي يحتاجون إليه مع الجهاز.

تقوم SAEKI حاليًا بوضع اللمسات الأخيرة على مشاريعها التجريبية الأولى في قطاع الهندسة المعمارية والهندسة والبناء (AEC) ، حيث يستخدم العملاء قوالب صب ثلاثية الأبعاد لإنشاء عناصر خرسانية مخصصة. يشمل عملاء AEC المستهدفون شركات البناء والعجلات المسبقة ومصممي الديكور الداخلي والمهندسين المعماريين.

وقال Perissinotto إن SAEKI تحقق إيرادات بالفعل بسبب مشاريعها التجريبية. إنها تبني أول مصنع لها في سويسرا ، لكن الروبوتات الخاصة بها تعمل بالفعل وتقوم بالفعل بإنتاج قطع الغيار خلال الأشهر القليلة الماضية.

فيما يتعلق بالمنافسة ، قال بيريسينوتو إن التصنيع الإضافي كان “موضوعًا بارزًا” لسنوات حتى الآن ، وعلى الرغم من التقدم الكبير في التكنولوجيا ، إلا أن قبول السوق لم يواكب هذا التقدم تمامًا ، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى تكلفة الآلات متضمن. وأضاف أنه على الرغم من أن التصنيع الإضافي قد اكتسب بعض الزخم في السوق الصناعية ، إلا أنه لا يزال في مراحله الأولى عندما يتعلق الأمر بالتطبيقات واسعة النطاق. تشمل الشركات التي تقدم آلات لتصنيع المواد المضافة على نطاق واسع CEAD BV و Caracol AM و Therwood Inc ، لكن بيريسينوتو قال إن عملاء SAEKI يريدون نهجًا مختلفًا.

وقال: “ما نسمعه باستمرار من الأفراد والشركات هو الرغبة في حلول أسرع وأكثر استدامة لأجزاءهم”. “إن مجرد توفير مدخرات من خلال آلة تبلغ تكلفتها عدة ملايين من الدولارات وتتطلب مساحة واسعة وموارد إضافية ، بما في ذلك تعيين موظفين على دراية جيدة بالعمليات والمواد الجديدة ، لا تروق لهم.”